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1.采用新日本工機公司（SNK）圖紙和技術，引進其先進科學的加工及裝配工藝，確保產品質量的可靠與穩定。 

2.工作臺底座采用方箱式加強筋，底座與立柱結合處加強筋密度增加一倍，大大提高機床的連接剛性和機床的抗扭曲能力。線軌的正下方設計了垂直的高密度加強筋。支撐墊鐵的安裝位置，設計在兩根線軌的垂直下方，直接承接工件和工作臺重量，避免讓整個機床處于懸空狀態，大大提高機床的承載能力和抗變形能力。

3.橫梁采用高抗變形的拱形結構，采用最優化的階梯設計，實現導軌的超大跨距。增加了橫梁的高度和重量，前部采用米字筋，后部采用方箱筋，既提高了抗壓抗變形能力，又大大提高了橫梁的吸振能力，使重切削更加穩固完美。

4.立柱設計采用蜂窩筋和米字筋，增加立柱的坐地面積和重量，降低立柱的高度，提高立柱的吸振能力和抗變形能力。

5.為避免熱變形和不平衡力矩的產生，滑枕和滑座都采用了對稱式設計，滑枕采用迷宮式設計，Z軸螺桿布置在中心線上，從而降低了重切削時的振動和熱變形位移。

6.機床進給采用全數字驅動系統及伺服電機，對于傳動系統中的機械誤差可通過存儲型螺距誤差補償和間隙補償功能予以補正。使用高分辨率位置檢測器和高速微處理器的軟件伺服控制功能，實現了高速、高精度的伺服控制。